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首先給大家普及一個知識那就是-煤倉為什么會出現(xiàn)堵倉的現(xiàn)象？

      在我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成，其表面不光華，摩擦系數(shù)大，吸水性高，這是經(jīng)常造成粘結和堵倉的主要原因。特別是在軟煤開采，粉煤多、水分大的情況下，堵倉事故尤其嚴重。  

      經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)：常見的煤倉粘堵形式有兩種，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結，一層一層疊加在一起，使倉內形成類似鼠洞形狀，再裝煤是就會造成堵倉：另一種是由于濕煤粉塊之間的內摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。開閘放煤時只能放下一小部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。出現(xiàn)堵倉問題怎么辦？讓河南航發(fā)幫您解決！河南省航發(fā)塑業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板，解決煤倉堵倉難題！

      航發(fā)塑業(yè)專業(yè)生產(chǎn)煤倉襯板數(shù)十年，憑著先進的生產(chǎn)設備和豐富的安裝經(jīng)驗，將為您詳解煤力發(fā)電廠使用煤倉襯板的主要作用：

       煤力發(fā)電廠使用的煤倉襯板是主要組成部分，在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內壁在設計時都考慮加設1層耐用強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。

       對于1臺600MW的機組,其主廠房內煤倉襯板容量約3618 m3,需要內襯的表面積約1122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3228 m3,內襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設計和施工,對確保機組運行具有十分重要的意義。

      耐用煤倉襯板使用之前，安裝是比較重要的，不能忽視，這也是提高耐用煤倉襯板使用價值的前提。一般在鋼結構上固定耐用煤倉襯板方法是焊接螺栓法。采用該方法的原因是因為耐用煤倉襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操縱或環(huán)境溫度泛起較大變化的情況下，它的固定形式需考慮它自由膨脹或收縮。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的活動，能夠使其作用發(fā)揮比較完整。

      大家在操作時要根據(jù)以上說明進行正確操作，只有這樣才能充分發(fā)揮其性能，更多關于耐用煤倉襯板的信息，將繼續(xù)為您整理，大家有不明白的，歡迎及時向我們咨詢http://m.beuni.org/。咨詢電話：0372-6297888  18937239888

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